سیلیکاژل

سیلیکاژل

سیلیکاژل در واقع همان بسته های داخل کیف و کفش است که دانه هایی در خود دارد.

این ماده جاذب رطوبت است و نوعی ماده پلیمری سه بعدی است.

این ماده از دی اکسید سیلیسیم چهاروجهی به دست می آید.

فرمول شیمیایی این ماده SiO2 است.

این ماده شیمیایی صنعتی کاربردهای زیادی در صنعت و کارخانه ها دارد.

اولین بار شیمی دان آمریکایی این ماده را کشف کرد.

اولین کاربرد آن هم در جنگ جهانی اول برای جذب گاز و بخارهای سمی بود!

کاربردهای این ماده عبارتند از:

  • تولید مواد غذایی، تولید خمیر دندان، تولید دارو به خصوص داروهای نیروزا و مواد آزمایشگاهی
  • حفاظت و پوشش گیاهان، حفاظت از آثار باستانی، تولید چرم، کتاب و کاغذ
  • نگهداری از آثار چوبی و خطی قدیمی، محافظت از پارچه ها
  • انواع سنگ و سرامیک و تجهیزات موسیقی و …
  • در سال های اخیر هم که برای جداسازی و کشت DNA، پاکسازی خون استفاده می شود.

همانطور که گفتیم کاربردهای این ماده بسیار زیاد است.

باید از جنس مرغوبی از این ماده برای صنایع مختلف استفاده شود.

انواع سیلیکاژل

این ماده در رنگبندی و شکل ظاهری تفاوت هایی دارد و کاربرد هر کدام هم متفاوت است.

از نظر رنگ که در سه طیف آبی، نارنجی و بی رنگ این ماده تولید می شود.

  • رنگ آبی برای جذب رطوبت در محیط های بسیار مهم و حساس استفاده می شود.

       برای مواد غذایی و دارویی از این رنگ سیلیکاژل نباید استفاده کرد.

  • رنگ نارنجی این محصول اخیرا ساخته شده و کیفیت بهتری نسبت به رنگ آبی خود دارد.

       برای کاربرد مستقیم در محصولات از این رنگ ماده استفاده می شود.

  • نوع بیرنگ این ماده هم در برخی صنایع استفاده میشود.

      اما تشخیص کاربردی بودن ماده بعد از جذب رطوبت امکان پذیر نیست.

از نظر شکلی هم که با توجه به ابعاد مختلف برای یک نوع محصول استفاده می شود.

برای خرید این محصول می توانید با کارشناسان مجموعه ما در تماس باشید.

تعریف سیلیکاژل

اکثر جاذب‌ها موادی با تخلخل زیاد هستند و جذب سطحی عمدتا روی دیواره حفره‌ها یا مکان‌های مشخصی در داخل ذرات انجام می‌شود.

در بسیاری از موارد اجزای جذب شونده به اندازه کافی محکم نگه داشته می‌شوند تا جداسازی کامل آن جز از سیال همراه با جذب بسیار کم سایر اجزا ممکن باشد.

آنگاه می توان احیای جاذب را انجام داد تا ماده جذب شده به صورت غلیظ یا تقریبا خالص به دست آید.

فرمول شیمیاییSiO2
شماره ثبت سرویس تجزیه شیمیایی (CAS)۱۱۲۹۲۶-۰۰-۸
جرم مولی۶۰٫۰۸ گرم بر مول

شکل زیر نشان دهنده نوع پیوندهای این ماده می باشد که از نظر ساختاری در سیلیکاژل‌ها هر اتم سیلیکون با چهار اتم اکسیژن احاطه شده است .

و شکل فضایی چهار وجهی را تشکیل می‌دهند. در سطح سیلیکاژل، ظرفیت‌های آزاد اکسیژن یا به اتم را تشکیل Si-O-H هیدروژن متصلند و گروه‌های سیلانول می‌دهند و یا به اتم سیلیکون متصلند و گروه‌های سیلوکسان را به وجود آورده اند.انواع سیلیکاژل و کاربردهای آنها

رنگبندی سیلیکاژل

 

سیلیکاژل ها دارای رنگ بندی متفاوت مانند آبی، نارنجی و بیرنگ می باشند.

  • سیلیکاژل بی رنگ: به جهت فاقد رنگ بودن سیلیکاژل بی رنگ تشخیص فعال بودن آن پس از جذب رطوبت کار آسانی نمی باشد.برای این منظور می توان از کارت نشانگر رطوبت استفاده نمود.
  • سیلیکاژل آبی: سیلیکاژل آبی از ترکیب سیلیکاژل با نمک کبالت حاصل می شود. سیلیکاژل آبی در حالت فعال و در حالت غیرفعال یا همان اشباع به رنگ صورتی تبدیل می گردد.
  • از سیلیکاژل آبی در مواردی که نسبت به رطوبت هوا از حساسیت بیشتری برخوردار هستند استفاده می گردد.
  • چون با غیرفعال شدن یا به عبارتی اشباع شدن آن به وضوح قابل تشخیص می باشد.
  • استفاده از این محصول در صنایع غذایی و دارویی توصیه نمی گردد.
  • احیا این محصول در دمای ۱۲۰ درجه سانتیگراد انجام می شود.
  • سیلیکاژل نارنجی: سیلیکاژل نارنجی نوع برتر سیلیکاژل است و به تازگی جایگزین سیلیکاژل آبی به جهت عدم استفاده از نمک کبالت، به عنوان عامل ترکیبی شده و از ایجاد آلودگی در محیط زیست جلوگیری می کند.
  • این سیلیکاژل نارنجی بعد از اشباع، به رنگ نارنجی کمرنگ و یا سبز تیره تبدیل می گردد. برای احیا آن می توان از دمای ۱۱۰ درجه سانتیگراد استفاده کرد. از این نوع سیلیکاژل در صنایعی که ارتباط مستقیم با محصولات دارد به راحتی می توان استفاده نمود.

دسته بندی

برای این ماده دسته بندی دیگری براساس شکل ظاهری وجود دارد که در سه دسته طبقه بندی می‌شود:

  • دسته اول: گلوله های روشن متخلخل با قطر روزنه های ۲٫۵nm که به منظور خشک کردن سطوح مختلف و نیز به عنوان کاتالیست حامل، جذب کننده و جداکننده در فشارهای متغیر استفاده می شود.
  • دسته دوم: گلوله های شفاف سفید رنگ با قطر منافذ ۴٫۵nm تا  ۷nmکه برای کاربرد خشک کردن مایعات و همچنین به عنوان کاتالیست حامل استفاده می شود.
  • دسته سوم: ماده‌ای شفاف و دارای تخلخل که برای ساخت بسته سیلیکا ژل بعنوان ماده اولیه استفاده می شود.

سیلیکاژل

۱۹کاربرد شگفت انگیز سیلیکاژل

سیلیکاژل ماده ای می باشد که رطوبت موجود در مراحل تولید ، نگهداری و جابجایی بر روی محصولات را خنثی می کند .

زیرا این رطوبت خسارات بسیار زیادی بر جای می گذارد. از جمله این آثار زیان بار می توان بوی نم ، خوردگی ، کپک ، قارچ زدگی ، زنگ زدگی ، مه زدگی و … را نام برد.

سیلیکاژل با جذب مولکول های آب ، رطوبت محیط پیرامون را کاهش می دهد و محصولات را در برابر آسیب ها محافظت می کند.

صنایع مختلف سیلیکاژل را به صورت بسته بندی های مختلف استفاده می کنند :

۱٫صنایع ( کیف و کفش ، غذا )

۲٫صنایع دستی و چرمی

۳٫صنایع اشیا و تجهیزات حساس

۴٫صنایع دارویی و آزمایشگاهی ( کیت های تشخیص و پزشکی ، دارو ، ویتامین ها ، قرص جوشان ، مکمل های غذایی )

۵٫انبارداری ( مواد غذایی ، مواد شیمیایی ، مواد دارویی ، مواد آرایشی و بهداشتی )

۶٫آثار باستانی و موزه ها

۷٫صنایع سکه ، طلا ، جواهرات و نقره جات

۸٫صنایع حمل و نقل کانتینرها و کشتی ها

۹٫تجهیزات و وسایل الکترونیکی ، کامپیوتری و مخابراتی

۱۰٫ صنایع نیروگاه ها و شبکه های توزیع نیروی برق ، توربین ها و ترانسفورماتورهای قدرت

۱۱٫ تولید انواع گازهای صنعتی مانند اکسیژن ، دی اکسید کربن و ….

۱۲٫ صنایع نفت و گاز و پتروشیمی

۱۳٫ صنایع شیشه سازی ( شیشه های دو جداره )

۱۴٫ خشک کن های جذبی هوا

۱۵٫ جداسازی DNA

۱۶٫ خالص سازی دارو ها

۱۷٫ پاک سازی پیشرفته خون

۱۸٫ خالص سازی آبجو

۱۹٫ ساخت داروهای نیروزا

 

سیلیکاژل

روش تولید سیلیکاژل :

سیلیکاژل با اسیدی کردن محلول سیلیکات سدیم و تشکیل رسوب ژلاتینی بدست می آید. رسوب حاصل را شستشو داده و آبگیری می کنند تاسیلیکاژل بی رنگ تولید شود. اگر نشانگرهای رطوبت نیاز باشد آمونیوم ترکلروکبالتات دو ( کلرید کبالت ) به آن اضافه می کنند. کلسیناسیون مرحله نهایی تولید خواهد شد.

در فرآیند تولید متداول ترین روش تولید سیلیکاژل کروی روش OIL DROP می باشد. در ابتدا اسید سالیسیلیک آزاد می شود، این اسید آزاد به سرعت شروع به تراکم می کند و با حذف آب برای تشکیل دیمرها ، تریمرها و در نهایت اسید سالیسیلیک پلیمری شرایط آماده می شود. با رشد پلیمر در ابتدا مجموعه های پلیمری تشکیل می گردد و متعاقبا کره های پلیمر که به قطر چند آنگستروم می باشد را حاصل می کند . اندازه این کره های پلیمری معمولا به ذرات سیلیکای اولیه بستگی دارد. این ذرات اولیه به رشد خود ادامه می دهند تا در یک اندازه خاص بلورهای سیلانول سطحی آنها روی ذرات پلیمر اولیه مجاور با حذف آب متراکم شوند. این تراکم موجب می شود که ذرات اولیه بهم چسبیده و در این مرحله محلول شروع به ژل شدن می کند. در طی این فرآیند ذرات اولیه ژل سیلیکایی که تشکیل میشود در طیفی از قطرهای مختلف از چند آنگستروم تا چندین هزار آنگستروم بوجود می آیند.

بلورهای سیلیکاژل

بلورهای سیلیکاژل معمولا در راکتورهای روبسته با سوخت گازی و یا مایع تهیه می شوند سیلیکات از واکنش سدیم اکسید و سیلیسیم اکسید در دمای لازم لازم ( جهت تامین شدن انحلال معقولانه رطوبت در حمام راکتور ) و ویسکوزیته مذاب قابل کنترل ، به دست می آید. شدت واکنش کوارتز و فضاهای ایجاد شده در سیلیکاژل برای جذب بهتر رطوبت می باشد. از نتایج حاصله از تجزیه و تحلیل های ترموگراویمتریک می توان به سینتیک میان سیلیکات سدیم و اسید پی برد. مواد تولید شده نسبت به رطوبت حساس بوده لذا در طراحی راکتور مراقبت های لازم را می بایستی پیش بینی کرد. چنان چه انرژی الکتریکی در دسترس و هزینه تامین آن کم باشد، در آنصورت از راکتور الکتریکی به طور رضایت بخش می توان استفاده کرد.

سیلیکات و اسیدهای مورد استفاده در محلول باید از خلوص بالا برخوردار باشد به عنوان نمونه درجه سیلیکات سدیم مورد استفاده نبایستی از ۴۳% پایین تر باشد و مواد زائد مخلوط با آن نباید از حد مجاز بیشتر باشد. هنگامی که بلورها در راکتور تولید می شوند می توان آنرا به شکل ژل کلوخی به انحلال دهنده های دوار هدایت نموده ، یا به شکل ژل کلوخی به انحلال دهنده های فشاری حل کرد . بلورهای سیلیکاژل مستقیما به کسانی که خود تجهیزات ابعاد ذرات مختلف را دارند می فروشند و یا آنکه آن را با توزیع ذرات ابعاد مختلف تبدیل می کنند.

نوع بسته بندی سیلیکاژل

سیلیکاژل در کیسه های ۲۵ کیلوگرمی و پک های ۱ کیلوگرمی موجود می باشد.

خطرات

این ماده غیر سمی ، غیر قابل اشتعال و واکنش ناپذیر است و تنها با موادی مانند هیدروژن فلوراید ، اکسیژن دی فلوراید، کلرین تری فلورید ، اسید ها و بازهای قوی واکنش می دهد.این ماده برای پوست ، چشم و مجرای تنفسی سوزش آور است بنابراین جهت استفاده احتیاط لازم است. غبار ناشی از سیلیکاژل عامل بیماری سیلیکوزیس ( بیماری شغلی – ریوی ) بر اثر تنفس های طولانی مدت این غبارهاست.

ایمنی سیلیکاژل

مخاطرات

  1. آتش : این ماده نمی سوزد.
  2. تنفس : به طور عمومی ، غلظت های بالای گرد و غباراین ماده ممکن است سبب سرفه و تحریکات مختصر و زودگذر شود.
  3. پوست : انتظار نمیرود این ماده سبب تحریکات پوستی شود.
  4. چشم : ممکن است در اثر وارد شدن ذرات جامد این ماده به چشم ، تحریکاتی از قبیل ریزش اشک ، سوسو زدن و درد مختصر و زود گذری پیش آید.
  5. دستگاه گوارش : سیلیکاژل در مقایسه با سیلیکا سمیت بسیار پایینی از راه خوراکی دارد. خوردن این ماده در مواجهه های شغلی متداول نمی باشد.

پیشگیری 

  1. آتش : قابل احتراق نیست و سبب گسترش حریق نمی شود.
  2. تنفس : از سیتم های حفاظت تنفسی پیشنهادی NIOSH و MSHA استفاده شود.
  3. پوست : از دستکش ایمنی و لباس کار استفاده شود.
  4. چشم : گوگل های ایمنی برای جلوگیری از ذرات مناسب است.
  5. دستگاه گوارش : در هنگام کار از خوردن ، آشامیدن و کشیدن سیگار اجتناب شود.

کمک های اولیه

  1. آتش : از کلیه موادی که آتش را احاطه می کنند و مانع گسترش حریق می شوند ، می توان استفاده کرد.
  2. تنفس : اگر مشکلات تنفسی پیش آمد ، منبع مولد آلودگی یا فرد مصدوم را به هوای آزاد برده و به پزشک مراجعه نمایید.
  3. پوست : اگر تحریکات پوستی اتفاق افتاد ، موضع را با آب ولرم به مدت ۵ دقیقه شستشو دهید تا مواد از روی پوست پاک شوند.
  4. چشم : چشم ها را با آب به مدت چند دقیقه شستشو دهید. اگر ذرات از چشم خارج نشد، چشم ها را با آب ولرم و به مدت ۵ دقیقه به صورتی که پلک باز است شستشو دهید. اگر تحریکات چشمی ادامه داشت به پزشک مراجعه نمایید.
  5. دستگاه گوارش : اگر تحریکات و یا ناراحتی پیش آمد به پزشک مراجعه نمایید.

منابع:

tamadkala

tacid

فروش ماده صنعتی سودپرک

فروش مواد شیمیایی صنعتی

ما را از میزان رضایت خود با خبر سازید:

ار یک تا پنج ستاره امتیاز دهید.

میانگین امتیاز کاربران / ۵٫ تعداد:

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *